對于加工中心手動電主軸維修的步驟小編查閱資料了解到有：更換軸承，錐孔研磨及動平衡跑和。加工中心機械主軸常見的是bt30、bt40、bt50。其中Bt40和bt30市場上比價常見，下面簡單介紹一下bt40主軸是如何拆裝的。

　　一、拆前檢查：

　　檢查故障留下來的痕跡，檢查軸承失效原因。檢查錐孔和前端蓋有無撞擊痕跡。檢查后端連軸器和連接部件有無松動。如果這些隱患不排除的話，即使加工中心主軸維修得再好，后期也會容易損壞，制作主軸維修表格，記錄所有隱患和主軸型號信息。

　　二、主軸拆卸：

　　在拆之前用記號筆做標記，尤其是對于某些壓蓋以及皮帶輪等比較容易安裝錯位的東西，如果零件不做標記后續安裝錯位會對后期的動平衡產生較大影響，拉刀機構安裝錯位會導致主軸裝到機床上后無法正常換刀，在拆之前一定對所有零件進行拍照。

　　加工中心手動電主軸維修：

　　1、防止拉刀桿在后面竄出的裝置，起到預壓拉刀桿的作用，同時外圓上帶有動平衡螺絲孔。

　　2、皮帶輪漲緊套裝置，通過里面的錐度預壓漲緊，一般這種結構同心度較好，在拆的時候用拔銷器在端面往外拉拔即可。

　　3、主軸預壓主軸軸承內圈兒的裝置，同時也起到防塵的目的，同樣上面也帶有動平衡螺絲孔，它是通過皮帶輪端面傳送力量預壓緊固。

　　三、拆卸軸承：

　　把軸承和芯軸在主軸殼體上拿出以后，如果軸承內圈和芯軸的外圈過盈量不是很大，可以在木板或者是鋁銅版上輕輕的震動主軸的后端面，通過震動把軸承輕輕震出來；如果軸承存在燒死現象比較難拆，可以進行拉拔，但是要注意盡量拉軸承的內圈；如果軸承內圈實在沒辦法拉的話可以輕輕的拉外圈，拉到軸承有一定的間隙，就可以用軸承拉瑪拉軸承內圈（一定要再去拉內圈），否則軸承容易散掉。

　　四、主軸安裝：

　　首先把所有的零件都清洗干凈，一般用酒精加3m百潔布進行清洗，清洗完以后用無塵紙擦干凈然后包裹起來。

　　然后把軸承隔環以及軸承高度和軸承壓蓋，用高精度高度儀進行測量，主要目的是計算軸承外圈的預壓量和檢查軸承隔圈和壓蓋的平面度，如果有輕微誤差可在大理石平臺上放一張細沙紙手動輕輕研磨，通常把零件的平面度控制在3um名以內。軸承外圈兒的預壓量可參考軸承資料。

　　加工中心手動電主軸維修項目包括：主軸軸承更換，主軸拉爪，主軸拉桿，主軸彈簧碟片更換，主軸錐孔研磨，主軸動平衡，電主軸線圈重繞。